平尚詳細介紹貼片鉭電容的生產(chǎn)工藝
貼片鉭電容被地使用于智能產(chǎn)品、智能通訊、汽車電子、電源設(shè)備等領(lǐng)域,是中國電子信息行業(yè)發(fā)展的重要電子元件之一。以下由平尚科技工程師給大家詳細介紹貼片鉭的生產(chǎn)工藝:
1、鉭塊的成型與燒結(jié)
鉭粉的成型過程包括稱料(量料)、裝膜、壓制(上、下壓)、脫膜。采用自動成型,模具的形狀決定了鉭塊的形狀,只要根據(jù)需要,裝好模具,再調(diào)整好壓制密度所需要的壓強,四步工作就可以連續(xù)進行。為了鉭粉的流動性,使壓制密度分布均勻,通常需要在鉭粉中添加適當?shù)恼澈蟿?br />
2、 無定形Ta2O5介質(zhì)氧化膜的形成工藝
對于貼片鉭電容而言,無定形Ta2O5介質(zhì)氧化膜的形成工藝(又稱賦能工藝)就是采用電化學方法在鉭芯表面形成一層厚度僅為幾十納米到幾百納米的Ta2O5介質(zhì)膜作為電容器的介質(zhì)層。這一步工藝是貼片鉭電容生產(chǎn)中的工藝,也是貼片鉭電容區(qū)別于其它電容的不同之處。
3、 浸漬電解質(zhì)和凝膠電解質(zhì)的配制
貼片鉭電容的工作電解質(zhì)包括浸漬電解質(zhì)和凝膠電解質(zhì)兩種,其中又以浸漬電解質(zhì)為主,凝膠電解質(zhì)配方的酸度要與浸漬電解質(zhì)配方相對應(yīng)。為了使產(chǎn)品具有符合要求的電性能,對浸漬電解質(zhì)提出了一系列要求,例如:浸漬電解質(zhì)要具有良好的浸潤性,在工作中能不斷提供修補介質(zhì)氧化膜的電化學能力,其電導率和黏度在規(guī)定的溫度范圍內(nèi)的變化要小而平穩(wěn),飽和蒸汽壓要低等等。為了這一系列要求,我們需通過實驗出適當?shù)呐浞健S捎谂渲眠^程一般為放熱過程,故須將配好的電解質(zhì)進行冷卻處理并攪拌均勻以獲得成分均一的電解質(zhì)。
4、 鉭芯的浸漬及凝膠電解質(zhì)注入
鉭芯的浸漬是將鉭芯浸入浸漬電解質(zhì)。鉭芯通過氧化膜多孔性吸附作用吸著浸漬電解質(zhì)。需要注意的是在浸漬前須烘干鉭芯中的水分,這種水分是指鉭芯吸附空氣中含有鹽分和塵埃等雜質(zhì)的水。浸漬的方法分為手工浸漬、真空浸漬和加壓浸漬三種。
注入凝膠電解質(zhì)前須用玻璃棒將冷卻的凝膠電解質(zhì)進行攪拌至具有流動性,然后選用適當?shù)淖⑸溽樄艹槿×康哪z電解質(zhì)注入到銀殼內(nèi)部,后將浸漬好的鉭芯裝入。這樣,鉭芯與銀外殼之間的空隙便由凝膠電解質(zhì)填滿,從而起到密封和防止漏液的作用。
5、 裝配與封裝
對于全密封結(jié)構(gòu)的鉭電容,是將陽極鉭塊上的鉭絲穿過聚四氟乙烯和橡皮熱圈,然后把鉭芯在聚四氟乙烯下墊片的固定下裝配到注有凝膠電解質(zhì)的銀外殼之中。在銀外殼上與橡皮環(huán)等高的位置進行壓槽固定,并穿置玻璃粉絕緣子,之后依次進行卷邊、絕緣子與銀外殼間的邊焊、絕緣子上的鉭管與穿過其間鉭絲的高溫氬弧球焊和陽極引線對焊。
6、 老練與檢測
裝配好的電容器需要進行在的溫度環(huán)境下對電容器施加某一大于額定電壓的電壓,經(jīng)過一定時間的老練,可以修補前面工藝造成的氧化膜損傷,使電容器電性能趨于穩(wěn)定。對老練后的產(chǎn)品檢測其電性能,剔除具有外觀缺陷,漏電流過大、耐壓強度低的產(chǎn)品,以提高電容器的可靠性。