片式貼片電阻PRC2000維修工作臺進行貼裝控制要點

片式貼片電阻PRC2000維修工作臺進行貼裝控制要點

　　隨著電子技術的發展，出現了SMT型片式元器件。在采用和實施SMT過程中，元器件的質量和可靠性仍是關鍵問題。由于片式元器件一般無引線，這樣的結構分布電容和寄生電感小，適合在高頻和高速信號處理電路中使用。在電子產品中，片式電阻器是3大基礎電子元件之一，應用廣泛。具有以下特性：

　　(1)體積小、重量輕，為整機實現輕、薄、小提供了;

　　(2)高頻性能好，電性能;

　　(3)形狀簡單，尺寸標準化，便于實現高速自動化生產和安裝;

　　(4)電阻器省去了1對鍍錫金屬線，為用戶省去了引線成形和浸助焊劑、搪焊料等預處理工序。由于緊貼電路板安裝，所以大大提高了可靠性。

　　片式貼片電阻器可以采用手工焊、再流焊和波峰焊中的1種焊接方法。由于該類電阻器的體積小，熱容量不大，故無論采用那1種方法焊接，要按產品特性選擇助焊劑、焊膏和清洗劑，嚴格控制焊接溫度和焊接時間。采用手工焊接時，電烙鐵的功率不宜過25W，烙鐵的溫度好能調控，電烙鐵的焊頭要磨尖并除去氧化層，避免焊接時影響其他元件。為了防止片式電阻器受到熱損傷，手工烙鐵的焊接時間不過2s，如果在此時間內未焊好，則要待片式電阻器冷卻后進行復焊。

　　如果采用PRC2000維修工作臺進行貼裝，應掌握以下控制要點：

　　(1)點涂焊膏要控制涂膏的位置和點涂的膏量。適量的點涂使形成的焊點既飽滿又不會橋接。現在采用的焊膏牌號為LR735，點膏針的針徑為0.53mm，焊膏覆蓋焊盤的面積應大于75%，但又不要出焊盤。

　　(2)貼片時要求夾住片式電阻器的主體部位：片式電阻器的焊端在焊盤上應占大于75%的寬度;片式貼片電阻器的焊端既不要偏移焊盤，也不要粘連其它焊盤。

　　(3)對于0805規格的片式貼片電阻器用熱風手持工具在焊端上方約0.5mm處用熱風進行焊接;對于0805規格以下的片式電阻器用鉗式烙鐵夾住元件的兩端，對準已點好焊膏的焊盤進行焊接。

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